Да нахрена вам геометрия кузова. Она в основном своем, на каждом кузове, разная.
Так как, кузов варят, операторы МКС, а не роботы. Я сам работаю в цехе сварки кузовов. И так скажем 1 кузов из 50, идет на тест, по геометрии. И каждый раз геометрия кузова прыгает в пределах 5-10%%, это хорошо еще, что общая геометрия кузова будет в среднем , ну скажем процентов 80., то это еще отлично, а бывает и 70, и 90. Т,е, скачки, вот это ужу , не есть хорошо.
И то, так скажем, большинство "прыжков" бывает, на начальной стадии производства, когда идет обучение сварщиков и т.д и т.п, В дальнейшем производство, более, менее стабилизируется. И хорошо еще, если нет, утечки кадров, а то опять происходит процесс обучения вновь прибывших, и опять, проблемы с геометрией.
Если бы, кузова, варили роботы, т,е, весь цикл сварки кузова, был роботами, то тогда может быть и кузова были , одинаковы по геометрии.
А так, в общем, она нам нахрен не нужна. В общем, смысле этого слова.
Добавлено через 29 минут
Добавление к выше написанному. Перед тем как поступить в продажу, так скажем, - цикл сварки массового производства-, проходят 2-3 цикла. 1 - кузовов от 20-50 варят и собирают, для того чтобы отправить в металлолом, на данном этапе, каждый кузов проходит все тесты, 2 и 3 этап, варят те же 20-50 кузовов, они уже идут для ходовых испытаний. И только после этого всего идет этап сварки для массового производства, т,е, для нас с вами. Естественно каждый собранный кузов проходит все включеннные тесты ( водный, вибро и т.д., и т.п, ). А в цехе сварки, уже выборочно, через определенное количество кузовов, идет проверка на геометрию., и на разрывной тест.
Добавлено через 15 минут
А допуски по геометрии, на разных автозаводах, могут быть разными, все зависит от оборудования, установленного на автозаводе ( полностью автоматика ( роботы), полуавтоматические линии ( все варят операторы и часть роботы.))